耐磨塗層是等離子噴塗技術廣泛應用的領域。根據摩擦條件和機理的不同，磨損有多種不同的形式。常見的有四種基本類型：磨損、粘結磨損、疲勞磨損和腐蝕磨損。

① 耐磨顆粒磨損塗層的基本要求是硬度高，在工作溫度下具有良好的抗氧化能力。當使用溫度≤540℃時，塗層可承受外部磨料的劃痕和犁溝。塗層硬度應超過磨料硬度。典型用於泥漿泵活塞杆、拋光杆襯套、攪拌機螺杆輸送機、煙草磨削邊界、芯軸、拋光轉子；當使用溫度為538~843℃時，塗層具有良好的抗氧化性和高溫硬度，典型用於鋼鐵行業各種耐高溫磨料的易損件。

② 耐粘性磨損塗料具有高耐磨性的支撐材料塗料。該塗料具有潤滑性好的特點。它通常用於高負荷和低速。表面一般硬度相等。一般磨損率隨溫度升高而增加。粗糙表面磨損率高，但也提供了儲存磨粒的凹陷區域。衝壓減震器曲軸、防擦軸套、方向鴕軸承、渦輪軸、主動齒輪軸頸、活塞環燃料泵轉子等。

③ 耐疲勞磨損塗層是在周期載荷下反複滑動、滾動和衝擊的磨損。它應具有高硬度和良好的韌性，避免脆性，裂紋傾向小，不含硬非金屬夾雜物，能承受液流中的氣體衝擊，經受不同角度尖銳硬顆粒的高速衝刷。典型用於水輪機葉片、耐磨環、噴嘴、柴油缸襯套、汽輪機過流部件、抽風機、排粉葉片、葉輪、水電閥、旋風除塵器。

④ 耐腐蝕磨損塗層是腐蝕和磨損的磨損形式，分為氧化磨損和特殊介質磨損。它必須具有耐腐蝕和耐磨的綜合性能，並能抵抗酸、堿、鹽等特殊介質的腐蝕。耐腐蝕塗層分為耐大氣腐蝕塗層和耐浸漬腐蝕塗層：耐大氣腐蝕塗層材料一般選采用Zn、Al或Zn-Al合金，不僅具有陰極保護作用，而且具有良好的耐大氣腐蝕性。在不同的大氣環境中，其腐蝕速度遠低於鋼，在海洋大氣環境中應用的鋼結構效果顯著。

耐腐蝕塗層應能承受液位以上或液位以下環境的腐蝕。引用淡水儲存容器、輸送管道或接觸材料，必須確保飲用水的化學成分和有毒有害物質不能改變。非飲用水的要求可略低，但也不能對其造成汙染。熱淡水是指費用熱水，其特點是溫度較高，所以腐蝕比常溫水要嚴重一些。鹽水腐蝕性比普通淡水嚴重。與食品工業相關的液體一般腐蝕不嚴重，但其成分複雜，涉及各種食品、飲料、乳製品、油、燃料和溶劑。鋅、鋁塗層常用於保護上述液體浸漬腐蝕，一般封閉。耐化學介質腐蝕的塗層應能承受各種酸、堿、鹽溶液、蒸汽和固體腐蝕。主要采用鐵基、鎳基、鈷基合金、氧化物陶瓷等各種金屬陶瓷。