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線材火焰噴塗
線材火焰噴塗一般利用氧-火焰燃氣（一般為乙炔）作為熱源，噴塗的材料可以是絲狀的金屬、合金或柔性材料包覆的複合粉末絲材。噴槍通過氣閥分別引入乙炔、氧氣和壓縮空氣，利用氧-乙炔燃燒火焰作為熱源，將連續、均勻送入火焰中的噴塗絲材端部加熱到熔化狀態，借助於高壓氣體將熔化狀態的絲材霧化成微粒，噴射到經過預先處理的工件表面形成塗層。
為使塗層性能達到使用要求，在應用火焰線材噴塗塗層時，應考慮塗層的如下特點：
（1）塗層與基體的結合是機械錨接形式，塗層與塗層的母材相比更脆、更硬、耐磨性更好。但它不適合在衝擊載荷下使用。
（2）塗層一般都有孔隙，在有腐蝕介質環境中使用，塗層必須進行封閉處理。
（3）塗層形成過程中，有元素燒損和氧化反應。對塗層進行熱擴散處理時，則需考慮元素燒損和氧化物的含量。
