熱噴塗是將陶瓷作為噴塗材料，然後將陶瓷塗層材料加熱熔化，用高速氣流霧化成細的顆粒，取代基體表面的無機保護層，高速噴塗到工件表面形成塗層。熱噴塗陶瓷塗層常用於金屬表面、航空航天、高溫超導、微電子、生物技術、節能和新材料等高科技領域。

　　陶瓷熱噴塗技術。

　　陶瓷通常是指各種氧化物(主要是金屬氧化物)、碳化物、硼化物、矽化物和氮化物的總稱。用於熱噴塗的陶瓷是指晶體陶瓷，因為它們主要用於各種工程項目，所以被稱為工程陶瓷。當前，國內新開發的熱噴塗陶瓷技術已經在金屬表面得到了廣泛的應用，如民用內燃機、增壓渦輪、冶金行業的噴氧等。

　　陶瓷熱噴塗的優缺點。

　　優點:可噴塗的材料範圍特別廣；不受噴塗工件尺寸和施工場所的限製；塗層沉積效率高，特別適合沉積膜塗層。基礎不變形，不改變性能；熱噴工藝靈活、方便、快速、適應能力強。

　　缺陷：塗層結合強度低，耐衝擊、重負荷能力差，噴漆中有不同程度的孔隙，塗覆率低。

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