碳化钨喷涂在瓦楞辊上的应用

A.新型瓦楞辊喷涂碳化钨

B、旧瓦楞辊改造为碳化钨瓦楞辊

C、碳化钨瓦楞辊的修复新型碳化钨瓦楞辊的涂层厚度为0.05-0.1mm。长期使用后，当涂层减少，无法生产时，我们将清除残留的碳化钨并修复。瓦楞辊的直径几乎没有变化。

2、碳化钨瓦楞辊加工工艺

碳化钨瓦楞辊的工艺与传统瓦楞辊不同。基体热处理硬度不同，喷涂前齿形精度较高。它必须在全自动数控磨削上完成。其次，喷涂技术是保证碳化钨硬度的关键。后续抛光处理的结合力和质量，**难加工的是喷涂后的抛光技术。由于瓦楞辊不同于一般工件，传统的普通砂轮研磨不能进行齿形独特性和碳化钨极的表面硬度（如金刚石）。

→研磨→(中频淬火)→喷砂→预热→打底→喷涂碳化钨(厚度为0.05～0.06mm）→抛光研磨-使用寿命20-500万米；

碳化钨喷涂瓦楞辊的优点

A、碳化钨瓦楞辊比普通瓦楞辊耐用3~6倍。

B、一般瓦楞辊齿高变化较大，纸板质量不稳定。当瓦楞辊是新的时候，芯纸和之间的间隙应为0.1mm～0.2mm。然而，当波纹辊在中间磨损0时，.1mm有时，间隙会扩大，导致胶水过多，水分过多，使纸板变软，容易弯曲；碳化钨瓦楞辊齿变化小而长，纸板质量平直稳定。

C，一般来说，瓦楞辊中间磨损过大，凹陷，不能再生产宽纸板，造成废纸，因为两端会扁平或中间没有糊（脱胶和起泡）。这时候就要用磨辊的两端来行走宽纸板，保持瓦楞辊的寿命；因为碳化钨瓦楞辊耐磨，所以先走窄纸再走宽纸是没有问题的。

D，一般来说，波纹辊磨损快，因此原设计的高齿（高波纹率）保证了使用寿命；由于碳化钨波纹辊的耐磨性，从一开始就设计了低齿（低波纹率），使用寿命长。.

E，V型瓦楞辊一般不能用于瓦楞辊，因为瓦楞顶小，磨损快，纸板会越来越软；碳化钨瓦楞辊由于耐磨性，没有这个问题。

F，一般情况下，瓦楞辊磨损快，磨损大，修复后直径要小得多；由于其耐磨、磨损少，碳化钨瓦楞辊修复后直径几乎相同。**碳化钨瓦楞辊在辊整个使用寿命内几乎具有相同的凹槽高度。