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线材火焰喷涂
线材火焰喷涂一般利用氧-火焰燃气（一般为乙炔）作为热源，喷涂的材料可以是丝状的金属、合金或柔性材料包覆的复合粉末丝材。喷枪通过气阀分别引入乙炔、氧气和压缩空气，利用氧-乙炔燃烧火焰作为热源，将连续、均匀送入火焰中的喷涂丝材端部加热到熔化状态，借助于高压气体将熔化状态的丝材雾化成微粒，喷射到经过预先处理的工件表面形成涂层。
为使涂层性能达到使用要求，在应用火焰线材喷涂涂层时，应考虑涂层的如下特点：
（1）涂层与基体的结合是机械锚接形式，涂层与涂层的母材相比更脆、更硬、耐磨性更好。但它不适合在冲击载荷下使用。
（2）涂层一般都有孔隙，在有腐蚀介质环境中使用，涂层必须进行封闭处理。
（3）涂层形成过程中，有元素烧损和氧化反应。对涂层进行热扩散处理时，则需考虑元素烧损和氧化物的含量。
