在此对热喷涂厂家为您讲解:耐磨涂层材料的应用原理,耐磨损是涂层的一项重要的工程性质。

磨损是十分复杂的，磨损工况中各因素均影响涂层的耐磨性，如磨料的硬度、粒度、温度、速度及运动方向;工况的干、湿状态;湿态工况中的酸、碱性及浓度;工况中零件所承受的载荷等。因此，要获得良好的耐磨性，必须了解磨损工况，掌握磨损特性及其主要机制。

1. 磨损的特性

磨损是物体相对运动时表面的物质不断损失或产生残余变形的过程，人们习惯于将磨损分为以下几个主要类型。

(1)磨料磨损 :因物料或硬突起物与材料表面相互作用使材料产生迁移的磨损。

(2)凿削磨料磨损: 通常有较严重的冲击作用，如颚式破碎机颚板的磨损。

(3)研磨磨料磨损 :研磨磨料磨损又称为高应力碾碎磨料磨损，如球磨机磨球和衬板的磨损、中速磨辊和磨盘的磨损。

(4)刮伤磨料磨损: 刮伤磨料磨损又称为低应力磨料磨损或冲蚀、冲刷，如渣浆泵叶轮和泵壳的磨损、管道的磨损。

(5)腐蚀磨损: 伴随有化学和电化学反应的磨损。

(6)黏着磨损: 因黏着作用使材料由--种物质的表面转移到另一物质表面的磨损。

(7)疲劳磨损: 因循环交变应力引起疲劳使材料脱落的磨损。

(8)微动磨损: 工件接触面之间频繁的小幅振动和摆动引起的磨损。

(9)高温磨损: 因工件工作在高温状态下而引起的各种磨损。

2. 耐磨涂层材料的性能要求

耐磨涂层用于一些具有相对运动的磨损零件上，抵抗磨料磨损、黏着磨损、冲蚀磨损等。主要材料有碳化钨、碳化铬、氧化铝-氧化钛等。例如，钴包碳化钨用在温度不超过540℃的非腐蚀环境中抵抗磨料磨损和小角度冲蚀磨损，可用在挤压模、排气扇和燃气轮机叶片上等。氧化铝-氧化钛陶瓷涂层可用于温度不超过 550℃的酸、碱环境中抵抗黏着磨损,可用在纺织纤维导轮上等。耐磨涂层一般采用等离子喷涂、高速火焰喷涂和氧-乙炔喷焊工艺制备。

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