喷涂是指在一系列过程中，细微分散的金属或非金属涂层材料以熔化或半熔化的状态沉积在制备好的基体表面，形成一定的喷涂沉积层。它是一种利用某种热源将粉末或丝状金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态，然后以一定速度将火焰本身或压缩空气喷射到预处理的基体表面，形成具有各种功能的表面涂层的技术。将碳化钨喷涂与机械球磨法相结合，提出了一种新的铜锌粉制备方法。

在采用常规热喷涂工艺参数制备粉末的基础上，讨论了球磨时间、球磨添加剂和热处理条件对粉末性质的影响，得出了良好的制备方案。该方法可制备粒度分布均匀、性质稳定、粒度200~500nm的铜锌粉末。针对液体介质中铜锌粉团聚严重的现实，采用沉降法和分光光度法研究了粉末在不同分散剂作用下的分散效果。正交试验方法优化了分散剂配方，分析了影响分散性能的各种因素，讨论了各种分散剂的作用机制，找到了不同分散剂的良好作用条件，提高了铜锌粉的分散稳定性，为获得性质稳定的粉提供了有效途径。

结果表明：球磨工艺及热处理参数对铜锌粉的性能有重要影响。在初始阶段，随着球磨时间的增加，粉末粒度变大，继续球磨，粉末粒度变小，细化到一定程度后，粉末粒度不再随着球磨时间的延长而显著变化。添加球磨添加剂提高了球磨效率，提高了球磨效果，显著改善了粉末的分散性。热处理后，粉末粒度增加，细颗粒比例降低，表面开裂，降低粉末硬度，减弱粉末团聚。