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模具行业
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随着社会科技不断的发展与进步，传统模具制造方法的设计制造周期长、成本高，例如，在汽车工业中，从车型设计、模具设计到制造、模具调试、产物投产、出产的整个周期中，模具设计与制造约占2/3的时间，剧烈竞争的市场给模具的开发提出了高效、高质量和低成本的需求。快速成型技术给模具的设计与制造带来了一次飞跃，它使模具的设计与制造逐渐趋向于数字化、快速化，大幅缩短了模具的制造周期，降低了生产成本,越来越受到大家的重视
解决方案
热作模具，不仅在较高的温度环境下作业，并且遭受磨损、揉捏、冲击及冷热疲劳，因而对其表面通常有严格的要求，若表面硬度、红硬性、抗氧化性、抗腐蚀性差，则在使用过程中容易损坏，缩短寿命，因而模具表面通常要进行强化处理。
热喷涂技术在表面强化与零件修复工艺方面，具有工艺方法灵活多样、材料挑选广、施工便利敏捷、适应性强、修复强化效果显著及经济效益高等长处，适合于大型模具以及严重磨损条件下作业的模具。进行模具表面强化与修复，运用较多的有火焰喷涂、等离子喷涂、超音速喷涂。
超音速喷涂获得的喷涂层与基材之间的结合强度高，故可用于中等冲击载荷下的模具表面改性及修复，且修复后模具不需或只需少量机加工就能够重新使用，该技术已被一汽成功用于拉延模重要作业面的表面改性，模具寿命明显提高。
运用热喷涂快速制造模具技术和模具表面的强化和修复技术，能够节约很多时间和成本，满足了现代工业对模具制造业的需求，已成为模具工业的发展方向之一。
汽车模具
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